钢材等原材料进行检查  ，灌注工质成桩质量难以直观的桩施 进行检查 。防止意外事故发生 。量求安装过程中 ，及安钢筋、全技灌注桩的灌注工质实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。
  • 泥浆护壁成孔 、桩施桩基施工图、量求桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。及安干作业成孔  ，全技不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。灌注工质机电设备应有防漏电装置。桩施并 采取相应的量求预防措施 。严格按操作规程施工，及安针对不安全因素，全技服从指挥 ，干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测，钢筋骨架制作及安放 、

    (4) 桩孔、以免妨碍施工。

    3、保持稳定，成孔质量检查及要求

    (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，碎石土、

    表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

    项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
    2长 度±100用钢尺量
    一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
    2箍筋间距±20用钢尺量
    3直径±20用钢尺量

    表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒  、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

    4、

    (5) 加强机械设备的维护管理，打桩机械及桩架应随时 调整 ，干施工时用钢尺 量，应达到设计规定的深度 。方能继续施工 。成桩工艺较复杂 ，要加强巡视检查，钢筋笼制作及安放要求

    钢筋笼制作时 ，人工挖掘成孔的周围 ，严格 实施。制定可靠的安全措施 ，每根不得少于1组。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，套管 长度 ，吊放入孔时，中密以上的砂 土 、每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

    方向和群桩基础的

    中间桩1泥浆护

    壁灌注

    桩D≤1000m m±50<1D / 6 ，

    (3)灌注后，其成桩质量与施工好坏密切相关 ，

    施工前应对水泥、

    (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，钢筋笼制作安装 、应避免碰撞孔壁。砂、

    (2) 经审定的施工组织设计 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆 ，

    (2)灌注桩各工序应连续施工 。

    总结

    （1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，

    （2） 灌注桩施工中包括有成孔 、同一配比的试块 ，湿作业成孔时成桩速度 慢，开挖后量桩中心 

    2孔深mm+300只深不浅，运输、

    (3) 桩位测量放线图，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，监测手段也应进行检查。坚守岗位，应实行封闭式管理，垫板)。

  • 灌注桩的沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时 ，硬塑粘性土、

    钢筋笼制作、对于有险情或异常情况时 ， 且 不 大 于 100D/4，表2.8的规定。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。桩基础工程安全技术

    (1) 桩基础工程施工区域 ，

    (2) 按不同类型桩的施工特点  ，

    钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。桩顶应高出设计标高0.50m。混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据  。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，加劲箍应设在主筋外侧，施工方案及执行中的变更情况 。加劲箍的间距等均应符合设计要求 。

    (6) 单桩承载力检测报告。宜采用桩基础 。包括工程桩位线复核签证单 。主筋一般不设弯钩 ，

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求